新型組合碾米機(jī)：組合碾米機(jī)的工藝要點(diǎn)有哪些？
發(fā)布時間：
2022-07-05
組合碾米機(jī)的工藝流程大致可分為幾個工段：原糧接收工段、清洗工段、脫殼工段、粗粒分離及磨平工段、碾米工段、大米冷卻工段、拋光及選色工段、包裝工段等。那么，新型組合碾米機(jī)：組合碾米機(jī)的工藝要點(diǎn)有哪些？
新型組合碾米機(jī)：組合碾米機(jī)的工藝要點(diǎn)有哪些？
組合碾米機(jī)的工藝流程大致可分為幾個工段：原糧接收工段、清洗工段、脫殼工段、粗粒分離及磨平工段、碾米工段、大米冷卻工段、拋光及選色工段、包裝工段等。那么，新型組合碾米機(jī)：組合碾米機(jī)的工藝要點(diǎn)有哪些？
新型組合碾米機(jī)：組合碾米機(jī)的工藝要點(diǎn)有哪些？
1.礱谷工段
脫殼就是稻谷脫殼。主要是通過一對不同轉(zhuǎn)速的膠輥的相對運(yùn)動，在一定的壓力下擠壓、撕裂稻谷達(dá)到脫殼的目的，然后利用稻谷與稻殼懸浮速度的差異，通過空氣抽吸將稻谷混合物從稻殼中分離出來。在脫殼過程中，大米中存在一些開裂的谷粒和不完整的谷粒，并且由于滾筒之間的壓力對大米的作用，一些谷粒被壓碎和破碎。
2.谷糙分離及潤糙工段
糙米進(jìn)入碾米機(jī)前的水分含量也會影響碎米率。含水量低時，增白所需壓力變大，必然增加碎米；水分過多、米質(zhì)松散、強(qiáng)度降低也會增加碎米。在實(shí)踐中，碎米可以通過回火來減少。糙米的調(diào)質(zhì)主要是對糙米進(jìn)行潤濕和粗化，可以軟化皮層，降低皮層與胚乳的結(jié)合力，也可以降低糙米溫度（通常水溫低于室溫），從而降低碾米室內(nèi)的壓力，從而減少碾米過程中產(chǎn)生的碎米。
3.碾米工段
碾米是用砂輥和鐵輥將米粒碾出，剝?nèi)ゲ诿椎钠?，從而達(dá)到碳白的目的。雖然糙米比大米更有營養(yǎng)，但是糙米皮層的纖維素含量遠(yuǎn)高于胚乳，而且直接煮米飯口感不好，所以一般不用糙米來煮飯。碾米主要是利用米粒之間、米粒與碾白輥之間、米粒與米篩之間的相對運(yùn)動所產(chǎn)生的摩擦力，以及密密麻麻的砂刀片對糙米表皮的切割作用，達(dá)到將糙米表皮擦掉、磨平的效果。
4.涼米工段
經(jīng)過幾次碾米，米溫會比室溫高很多。不冷卻就進(jìn)入背面拋光段，必然會使大米爆裂，碎米增多，影響成品質(zhì)量。冷卻大米是為了防止大米因溫度和濕度的劇烈變化而爆裂，減少碎米。除此之外，大米冷卻后，拋光時大米溫度不會太高，更適合大米表面的淀粉糊化，形成光亮的膠體薄膜。
5.拋光和顏色選擇工段
拋光是去除附著在白米表面的糠粉，使白米表面光滑，成品米的外觀和色澤得到改善。它的工作原理是將水霧化成微小的水滴，附著在白米表面。通過米粒之間以及米粒與拋光輥篩筒之間的摩擦，達(dá)到去除糠粉，使白米光滑的目的。
6.生產(chǎn)流程控制等環(huán)節(jié)
生產(chǎn)過程中保持流量平衡是穩(wěn)定生產(chǎn)、減少碎米的重要保證。因?yàn)榧庸み^程中停機(jī)會產(chǎn)生大量碎米。生產(chǎn)過程中流量不平衡的原因很多，如原料不均勻、原料加工特性差、缺乏必要的緩沖存儲等。
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