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MPGW/MGPT系列拋光機

產(chǎn)品咨詢:

產(chǎn)品描述

產(chǎn)品描述:

一、用途、使用范圍和性能特點

MPGW-15型大米拋光機用于大米拋光,供大米加工廠在工藝流程中配套使用。MPGW-15型大米拋光機的特點是米篩過風量大、排糠充分、米溫低。

本機可根據(jù)不同地域米質(zhì)的差異、對大米加工精度的不同要求,來調(diào)整進料流量、內(nèi)壓、補水以及風量等相關(guān)要素,可得到各種精度的大米。

二、主要技術(shù)參數(shù)和總體結(jié)構(gòu)

主要技術(shù)參數(shù):

型號:MPGW-15

生產(chǎn)能力:1500-2000kg/h

功率: 22kw  或30kw   

主軸轉(zhuǎn)速:750

重量:750kg

外形尺寸:1670*670*1395

總體結(jié)構(gòu)見圖一:

    主機由進料、機架、拋光、出料、補水和驅(qū)動六部分組成。

    進料部分主要由電動控制料口插板、料斗座、進料斗等組成,通過按鈕可精確地控制進料流量。

    機架部分主要由機架、上調(diào)風、側(cè)門、糠斗、防護罩等組成。

    拋光部分主要由主軸帶輪、主軸、進料軸承座、螺旋推進器、拋光輥、米篩、篩框、出料軸承座等組成。

    出料部分主要由壓力門、壓砣、出米嘴等組成。

    作水由水柜、水管、流量計、水槍等組成。

    驅(qū)動部分主要由電機帶輪、電機底板、電機等組成。

三、工作原理和工藝流程

工作原理:

    白米由進料斗經(jīng)流量調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié),進入,被螺旋推進器送往拋光室,

    水和壓縮空氣在噴咀處匯和,使水霧化并均勻敷在白米表面,作水后的白米在拋光輥的作用下按一定線速旋轉(zhuǎn)和前移,并使米粒與米粒、米粒與米篩相互摩擦實現(xiàn)表面拋光;同時,受鳳網(wǎng)的風力作用,糠粉被迫與米粒分離,并穿過篩孔排出拋光室。

    為了使整個工藝流程工作穩(wěn)定,本機配備了控制柜,實現(xiàn)工藝過程的自動作水、補水、斷水以及過載保護的功能。

    a、電機保護控制電路:實現(xiàn)對電機設備的開??刂坪蛿嘞啾Wo;

    b、給水控制電路:實現(xiàn)給水的自動控制,一般設定自動給水的起始電流為--A, 當電流小于--A或大于--A非正常運行狀態(tài)時,控制電路實現(xiàn)斷水。                                           

四、設備的安裝

    開箱時,請首先提取和查驗隨機文件袋,并交專人收存保管。按照裝箱單檢查清點隨機附件及備件,如有漏缺,請及時與經(jīng)銷商或生產(chǎn)廠家聯(lián)系解決。

     1. 本機的安裝基礎(chǔ)必須牢固,且須校驗水平。

     2. 地腳尺寸及孔洞預留,詳見圖二:

     3. 設備落位后,檢查設備下基面與地面之間有無間隙,須用硬質(zhì)材料制成墊片消除間隙,并將設備調(diào)至水平,然后預緊地腳(膨脹)螺栓。

     4. 調(diào)整電機底座、電機以及電機帶輪,使主軸帶輪和電機帶輪的軸線平行,并且處于一個平面上。

     通過調(diào)整電機底座四個螺柱上的螺母,調(diào)整傳動皮帶的張緊程度(用手按壓皮帶,變形范圍在10~15mm之間即可);然后,再次對主軸帶輪與電機帶輪的幾何關(guān)系進行復核和調(diào)整;最后擰緊所有螺釘、螺母,安裝防護罩。

五、設備的調(diào)試與操作

    設備的調(diào)試,應在工程技術(shù)人員的指導下,由經(jīng)驗豐富或培訓合格的技師實施。

    1. 因為運輸及安裝過程中可能會導致緊固件松動或異物落入,啟動前,必須對設備進行全面檢查:

    a. 設備的全身檢查:轉(zhuǎn)動件的靈活、緊固件的緊定、調(diào)節(jié)件的靈便、鎖緊件的可靠、儀表開關(guān)的正確以及標識件的完整和清晰等。

    b. 檢查進料斗:排除異物、清潔內(nèi)腔及觀察插片等。

    c. 檢查拋光室:用手轉(zhuǎn)動主軸,檢查有無磕碰、擦刮、異響等。

    d. 通電檢查:各種儀表、開關(guān)是否正確、有效。

    2. 上述檢查、調(diào)整完成后,方可進行空車試運行:

    a. 關(guān)閉下料閘門和上調(diào)風板,出料壓力門壓力調(diào)至最小。

    b. 點動,檢查主軸的旋向(面對防護罩見箭頭標示,即主軸帶輪應作順時針旋轉(zhuǎn))。

    c. 啟動后,注意觀察空車電流以及波幅是否正常等。(空車電流應小于—A)

    d. 空車運行30分鐘后,應檢查軸承部位:不得有異響,溫升以不覺燙手為宜,且不得有持續(xù)溫升。

    3. 運轉(zhuǎn)正常后,方可進入帶料運行:

    a. 緩慢開啟下料閘門,逐步調(diào)節(jié)流量;同步、漸次移動壓砣位置,對大米加工精度進行調(diào)整。

    b. 調(diào)節(jié)流量和調(diào)整精度時,應特別注意觀察電流變化,嚴禁超負荷運行。

    4.停機時應先關(guān)流量計,次而關(guān)閉進料閘門,待機內(nèi)物料走空后再關(guān)動力電源。

    設備的操作,應切實做到:

    1. 培訓上崗、專人負責、隨時監(jiān)控、及時處置。

    2. 設備運行時,防護裝置必須完整、可靠;任何人不得觸摸旋轉(zhuǎn)部位。

    3. 經(jīng)常關(guān)注機內(nèi)負壓,過大時須調(diào)節(jié)進風調(diào)節(jié)板。

    4. 鐵輥、螺旋推進器、進料襯套、米篩以及墊條等易損件,磨損至影響到產(chǎn)量或精度時,應及時更換。

六、設備的維護和保養(yǎng)

    1. 設備進行搶修、檢修、保養(yǎng)時,必須中斷料流、切斷電源,并且派專人值守或懸掛醒目警示標識。

    2. 生產(chǎn)過程中,進料斗、料斗座、進出料襯套、米篩以及出米嘴等處會有米糠結(jié)疤,它們會直接影響到產(chǎn)量和精度,須及時清除。

    3. 如果發(fā)生悶車現(xiàn)象,則須拆下米篩托架、米篩,徹底清除鐵輥、米篩、螺旋推進器等部位堵塞的物料,直至用手可以轉(zhuǎn)動主軸帶輪方可。

    4. 每班停機前,必須走物料,并排空米糠。

    5. 設備運行一個月左右,須對軸承進行一次全面檢查,及時更換或加注合格的潤滑油(脂)。

    6. 對鐵輥、螺旋推進器、進料襯套、米篩以及墊條等易損件,須定期檢測磨損程度,及時更換。

    7. 設備閑置之前,須對設備進行徹底清理,以防結(jié)疤、霉變、蟲鼠侵害,并且進行妥善防護;再次啟用前,必須對工作面進行除銹和清理;對軸承進行檢測和潤滑;對傳動鏈進行檢測和調(diào)整

七、常見故障及解決方法

    新機初次啟用或更換易損件時,因為機內(nèi)壓力較大,往往會出現(xiàn)產(chǎn)量上不去和過拋等現(xiàn)象,此時須將米篩清除油污和銹蝕,并減小進料流量,完全排除外部壓力(即將壓力門完全吊起),經(jīng)過1~2個班次的磨合后,才能逐步達到正常效果。

    常見故障及解決方法,詳見表二:

序號   常 見 原 因         產(chǎn) 生 原 因                解 決 辦 法

一、   產(chǎn)量下降      1. 螺旋推進器、襯套或輥嚴重磨損      更換

                             2. 襯套松動錯位至進出口變小        調(diào)整固定

                             3. 進出口結(jié)糠                        清除

二、   含碎率大      1. 進出口結(jié)糠                        清除

                            2. 米篩變形或聯(lián)接不平              整形或調(diào)整

                            3. 推進器與輥或輥與輥聯(lián)接有反坎    修整至平滑

三.    拋光不理想     1. 水量不夠                        增加水量

                     2. 機內(nèi)壓力不夠                    加壓坨減風量

                     3. 篩孔堵塞或機內(nèi)結(jié)塊                清除

                     4. 原糧糠粉過多                    提高原糧質(zhì)量

                     5. 原糧米溫過高                    原糧涼米降溫

                     6. 機內(nèi)配件嚴重磨損                  更換

四.   拋光室堵塞      1.進機流量過大                     適當減小流量

                     2. 壓力門壓力過大                   調(diào)整壓砣

                     3. 出口結(jié)糠造成堵塞                  清除

                     4. 皮帶嚴重打滑                     調(diào)整或更換

5. 原糧含水過多                    適當減小水量

五.  電流過大或猛增   1. 進機流量過大                   適當減小流量

                     2. 壓力門壓力過大或卡死            調(diào)整或修理

                     3. 出口結(jié)糠造成堵塞                  清除

                     4. 篩孔堵塞或機內(nèi)結(jié)塊              清理或換篩

                     5. 機內(nèi)混入異物                      清除

六.    軸承座發(fā)熱     1. 軸承損壞                          更換

                     2. 皮帶過緊                          調(diào)整

                     3. 油脂過多或過少                    調(diào)整

                     4. 油脂混入雜質(zhì)                      更換

七.   機身振動過大    1. 地腳不穩(wěn)或螺栓松動               調(diào)整固定

                     2  軸承座松動                       調(diào)整固定

                     3. 軸承損壞或安裝不當               更換或調(diào)整

                     4. 鐵輥嚴重不平衡                   需做動平衡

                     4. 米質(zhì)差入機前含碎率大,爆腰多    控制原糧質(zhì)量

 

八、易損件及配件

本機易損件,詳見表三:

型號

名稱

數(shù)量

位置

6314Z

深溝球軸承

2

帶輪端軸承座

NU213

圓柱滾子軸承

1

進出料端軸承座

SPC2350La

皮帶

4

電機、主軸

本機配件,可以在購機時一并購置;也可以在需要時聯(lián)系郵購。

本公司聯(lián)系地址:

名稱

材料

數(shù)量

備注

進料襯套

Q235

 

 

出料襯板

Q235

 

 

 

Q235

 

 

螺旋推進器

Q235

 

左旋

不銹鋼輥

304#

 

 

米篩

1cr17

 

L=870

 

溫馨提示

1.操作,維修和檢查機器前,請仔細閱讀,理解本說明書的內(nèi)容。

2.請妥善保管本使用說明書,以便在機器操作,維修和檢查時隨時查閱。

3. 本設備如有局部改動或改進,恕不另行通知。

4. 設備上的吊環(huán)螺釘僅限運輸時固定設備用,嚴禁起吊。

 

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