MPGW/MGPT系列拋光機(jī)
所屬分類:
產(chǎn)品描述
產(chǎn)品描述:
一、用途、使用范圍和性能特點(diǎn)
MPGW-15型大米拋光機(jī)用于大米拋光,供大米加工廠在工藝流程中配套使用。MPGW-15型大米拋光機(jī)的特點(diǎn)是米篩過(guò)風(fēng)量大、排糠充分、米溫低。
本機(jī)可根據(jù)不同地域米質(zhì)的差異、對(duì)大米加工精度的不同要求,來(lái)調(diào)整進(jìn)料流量、內(nèi)壓、補(bǔ)水以及風(fēng)量等相關(guān)要素,可得到各種精度的大米。
二、主要技術(shù)參數(shù)和總體結(jié)構(gòu)
主要技術(shù)參數(shù):
型號(hào):MPGW-15 |
生產(chǎn)能力:1500-2000kg/h |
功率: 22kw 或30kw |
主軸轉(zhuǎn)速:750 |
重量:750kg |
外形尺寸:1670*670*1395 |
總體結(jié)構(gòu)見圖一:
主機(jī)由進(jìn)料、機(jī)架、拋光、出料、補(bǔ)水和驅(qū)動(dòng)六部分組成。
進(jìn)料部分主要由電動(dòng)控制料口插板、料斗座、進(jìn)料斗等組成,通過(guò)按鈕可精確地控制進(jìn)料流量。
機(jī)架部分主要由機(jī)架、上調(diào)風(fēng)、側(cè)門、糠斗、防護(hù)罩等組成。
拋光部分主要由主軸帶輪、主軸、進(jìn)料軸承座、螺旋推進(jìn)器、拋光輥、米篩、篩框、出料軸承座等組成。
出料部分主要由壓力門、壓砣、出米嘴等組成。
作水由水柜、水管、流量計(jì)、水槍等組成。
驅(qū)動(dòng)部分主要由電機(jī)帶輪、電機(jī)底板、電機(jī)等組成。
三、工作原理和工藝流程
工作原理:
白米由進(jìn)料斗經(jīng)流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié),進(jìn)入,被螺旋推進(jìn)器送往拋光室,
水和壓縮空氣在噴咀處匯和,使水霧化并均勻敷在白米表面,作水后的白米在拋光輥的作用下按一定線速旋轉(zhuǎn)和前移,并使米粒與米粒、米粒與米篩相互摩擦實(shí)現(xiàn)表面拋光;同時(shí),受鳳網(wǎng)的風(fēng)力作用,糠粉被迫與米粒分離,并穿過(guò)篩孔排出拋光室。
為了使整個(gè)工藝流程工作穩(wěn)定,本機(jī)配備了控制柜,實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程的自動(dòng)作水、補(bǔ)水、斷水以及過(guò)載保護(hù)的功能。
a、電機(jī)保護(hù)控制電路:實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)設(shè)備的開??刂坪蛿嘞啾Wo(hù);
b、給水控制電路:實(shí)現(xiàn)給水的自動(dòng)控制,一般設(shè)定自動(dòng)給水的起始電流為--A, 當(dāng)電流小于--A或大于--A非正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí),控制電路實(shí)現(xiàn)斷水。
四、設(shè)備的安裝
開箱時(shí),請(qǐng)首先提取和查驗(yàn)隨機(jī)文件袋,并交專人收存保管。按照裝箱單檢查清點(diǎn)隨機(jī)附件及備件,如有漏缺,請(qǐng)及時(shí)與經(jīng)銷商或生產(chǎn)廠家聯(lián)系解決。
1. 本機(jī)的安裝基礎(chǔ)必須牢固,且須校驗(yàn)水平。
2. 地腳尺寸及孔洞預(yù)留,詳見圖二:
3. 設(shè)備落位后,檢查設(shè)備下基面與地面之間有無(wú)間隙,須用硬質(zhì)材料制成墊片消除間隙,并將設(shè)備調(diào)至水平,然后預(yù)緊地腳(膨脹)螺栓。
4. 調(diào)整電機(jī)底座、電機(jī)以及電機(jī)帶輪,使主軸帶輪和電機(jī)帶輪的軸線平行,并且處于一個(gè)平面上。
通過(guò)調(diào)整電機(jī)底座四個(gè)螺柱上的螺母,調(diào)整傳動(dòng)皮帶的張緊程度(用手按壓皮帶,變形范圍在10~15mm之間即可);然后,再次對(duì)主軸帶輪與電機(jī)帶輪的幾何關(guān)系進(jìn)行復(fù)核和調(diào)整;最后擰緊所有螺釘、螺母,安裝防護(hù)罩。
五、設(shè)備的調(diào)試與操作
設(shè)備的調(diào)試,應(yīng)在工程技術(shù)人員的指導(dǎo)下,由經(jīng)驗(yàn)豐富或培訓(xùn)合格的技師實(shí)施。
1. 因?yàn)檫\(yùn)輸及安裝過(guò)程中可能會(huì)導(dǎo)致緊固件松動(dòng)或異物落入,啟動(dòng)前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查:
a. 設(shè)備的全身檢查:轉(zhuǎn)動(dòng)件的靈活、緊固件的緊定、調(diào)節(jié)件的靈便、鎖緊件的可靠、儀表開關(guān)的正確以及標(biāo)識(shí)件的完整和清晰等。
b. 檢查進(jìn)料斗:排除異物、清潔內(nèi)腔及觀察插片等。
c. 檢查拋光室:用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,檢查有無(wú)磕碰、擦刮、異響等。
d. 通電檢查:各種儀表、開關(guān)是否正確、有效。
2. 上述檢查、調(diào)整完成后,方可進(jìn)行空車試運(yùn)行:
a. 關(guān)閉下料閘門和上調(diào)風(fēng)板,出料壓力門壓力調(diào)至最小。
b. 點(diǎn)動(dòng),檢查主軸的旋向(面對(duì)防護(hù)罩見箭頭標(biāo)示,即主軸帶輪應(yīng)作順時(shí)針旋轉(zhuǎn))。
c. 啟動(dòng)后,注意觀察空車電流以及波幅是否正常等。(空車電流應(yīng)小于—A)
d. 空車運(yùn)行30分鐘后,應(yīng)檢查軸承部位:不得有異響,溫升以不覺(jué)燙手為宜,且不得有持續(xù)溫升。
3. 運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)入帶料運(yùn)行:
a. 緩慢開啟下料閘門,逐步調(diào)節(jié)流量;同步、漸次移動(dòng)壓砣位置,對(duì)大米加工精度進(jìn)行調(diào)整。
b. 調(diào)節(jié)流量和調(diào)整精度時(shí),應(yīng)特別注意觀察電流變化,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
4.停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)流量計(jì),次而關(guān)閉進(jìn)料閘門,待機(jī)內(nèi)物料走空后再關(guān)動(dòng)力電源。
設(shè)備的操作,應(yīng)切實(shí)做到:
1. 培訓(xùn)上崗、專人負(fù)責(zé)、隨時(shí)監(jiān)控、及時(shí)處置。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),防護(hù)裝置必須完整、可靠;任何人不得觸摸旋轉(zhuǎn)部位。
3. 經(jīng)常關(guān)注機(jī)內(nèi)負(fù)壓,過(guò)大時(shí)須調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)板。
4. 鐵輥、螺旋推進(jìn)器、進(jìn)料襯套、米篩以及墊條等易損件,磨損至影響到產(chǎn)量或精度時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
六、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)
1. 設(shè)備進(jìn)行搶修、檢修、保養(yǎng)時(shí),必須中斷料流、切斷電源,并且派專人值守或懸掛醒目警示標(biāo)識(shí)。
2. 生產(chǎn)過(guò)程中,進(jìn)料斗、料斗座、進(jìn)出料襯套、米篩以及出米嘴等處會(huì)有米糠結(jié)疤,它們會(huì)直接影響到產(chǎn)量和精度,須及時(shí)清除。
3. 如果發(fā)生悶車現(xiàn)象,則須拆下米篩托架、米篩,徹底清除鐵輥、米篩、螺旋推進(jìn)器等部位堵塞的物料,直至用手可以轉(zhuǎn)動(dòng)主軸帶輪方可。
4. 每班停機(jī)前,必須走物料,并排空米糠。
5. 設(shè)備運(yùn)行一個(gè)月左右,須對(duì)軸承進(jìn)行一次全面檢查,及時(shí)更換或加注合格的潤(rùn)滑油(脂)。
6. 對(duì)鐵輥、螺旋推進(jìn)器、進(jìn)料襯套、米篩以及墊條等易損件,須定期檢測(cè)磨損程度,及時(shí)更換。
7. 設(shè)備閑置之前,須對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底清理,以防結(jié)疤、霉變、蟲鼠侵害,并且進(jìn)行妥善防護(hù);再次啟用前,必須對(duì)工作面進(jìn)行除銹和清理;對(duì)軸承進(jìn)行檢測(cè)和潤(rùn)滑;對(duì)傳動(dòng)鏈進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整
七、常見故障及解決方法
新機(jī)初次啟用或更換易損件時(shí),因?yàn)闄C(jī)內(nèi)壓力較大,往往會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量上不去和過(guò)拋等現(xiàn)象,此時(shí)須將米篩清除油污和銹蝕,并減小進(jìn)料流量,完全排除外部壓力(即將壓力門完全吊起),經(jīng)過(guò)1~2個(gè)班次的磨合后,才能逐步達(dá)到正常效果。
常見故障及解決方法,詳見表二:
序號(hào) 常 見 原 因 產(chǎn) 生 原 因 解 決 辦 法 |
一、 產(chǎn)量下降 1. 螺旋推進(jìn)器、襯套或輥嚴(yán)重磨損 更換 |
2. 襯套松動(dòng)錯(cuò)位至進(jìn)出口變小 調(diào)整固定 |
3. 進(jìn)出口結(jié)糠 清除 |
二、 含碎率大 1. 進(jìn)出口結(jié)糠 清除 |
2. 米篩變形或聯(lián)接不平 整形或調(diào)整 |
3. 推進(jìn)器與輥或輥與輥聯(lián)接有反坎 修整至平滑 |
三. 拋光不理想 1. 水量不夠 增加水量 |
2. 機(jī)內(nèi)壓力不夠 加壓坨減風(fēng)量 |
3. 篩孔堵塞或機(jī)內(nèi)結(jié)塊 清除 |
4. 原糧糠粉過(guò)多 提高原糧質(zhì)量 |
5. 原糧米溫過(guò)高 原糧涼米降溫 |
6. 機(jī)內(nèi)配件嚴(yán)重磨損 更換 |
四. 拋光室堵塞 1.進(jìn)機(jī)流量過(guò)大 適當(dāng)減小流量 |
2. 壓力門壓力過(guò)大 調(diào)整壓砣 |
3. 出口結(jié)糠造成堵塞 清除 |
4. 皮帶嚴(yán)重打滑 調(diào)整或更換 |
5. 原糧含水過(guò)多 適當(dāng)減小水量 |
五. 電流過(guò)大或猛增 1. 進(jìn)機(jī)流量過(guò)大 適當(dāng)減小流量 |
2. 壓力門壓力過(guò)大或卡死 調(diào)整或修理 |
3. 出口結(jié)糠造成堵塞 清除 |
4. 篩孔堵塞或機(jī)內(nèi)結(jié)塊 清理或換篩 |
5. 機(jī)內(nèi)混入異物 清除 |
六. 軸承座發(fā)熱 1. 軸承損壞 更換 |
2. 皮帶過(guò)緊 調(diào)整 |
3. 油脂過(guò)多或過(guò)少 調(diào)整 |
4. 油脂混入雜質(zhì) 更換 |
七. 機(jī)身振動(dòng)過(guò)大 1. 地腳不穩(wěn)或螺栓松動(dòng) 調(diào)整固定 |
2 軸承座松動(dòng) 調(diào)整固定 |
3. 軸承損壞或安裝不當(dāng) 更換或調(diào)整 |
4. 鐵輥嚴(yán)重不平衡 需做動(dòng)平衡 |
4. 米質(zhì)差入機(jī)前含碎率大,爆腰多 控制原糧質(zhì)量 |
八、易損件及配件
本機(jī)易損件,詳見表三:
型號(hào) |
名稱 |
數(shù)量 |
位置 |
6314Z |
深溝球軸承 |
2 |
帶輪端軸承座 |
NU213 |
圓柱滾子軸承 |
1 |
進(jìn)出料端軸承座 |
SPC2350La |
皮帶 |
4 |
電機(jī)、主軸 |
本機(jī)配件,可以在購(gòu)機(jī)時(shí)一并購(gòu)置;也可以在需要時(shí)聯(lián)系郵購(gòu)。
本公司聯(lián)系地址:
名稱 |
材料 |
數(shù)量 |
備注 |
進(jìn)料襯套 |
Q235 |
|
|
出料襯板 |
Q235 |
|
|
|
Q235 |
|
|
螺旋推進(jìn)器 |
Q235 |
|
左旋 |
不銹鋼輥 |
304# |
|
|
米篩 |
1cr17 |
|
L=870 |
溫馨提示
1.操作,維修和檢查機(jī)器前,請(qǐng)仔細(xì)閱讀,理解本說(shuō)明書的內(nèi)容。
2.請(qǐng)妥善保管本使用說(shuō)明書,以便在機(jī)器操作,維修和檢查時(shí)隨時(shí)查閱。
3. 本設(shè)備如有局部改動(dòng)或改進(jìn),恕不另行通知。
4. 設(shè)備上的吊環(huán)螺釘僅限運(yùn)輸時(shí)固定設(shè)備用,嚴(yán)禁起吊。
關(guān)鍵詞: MPGW/MGPT系列拋光機(jī)
上一頁(yè)
下一頁(yè)
歡迎您的留言咨詢